Đầu nối ống hơi thẳng bằng đồng 2 đầu siết ống và siết thành 4 mm

Đầu nối ống hơi thẳng bằng đồng 2 đầu siết ống và siết thành 4 mm giữ thân qua vách hộp để nối hai ống ngoài 4 mm. Mã hàng: PMDSO-4.

Chừa khoảng thao tác trong hộp thiết bị nhỏ

Dù đường ống chỉ 4 mm, phần đai ốc và dụng cụ vẫn cần diện tích. Tại hộp nhỏ, nên thử vị trí đầu nối cùng nơi đặt thiết bị trước khi khoan. Một lỗ gần góc có thể cản việc giữ thân hoặc thay ống, khiến người sửa phải tháo thiết bị chỉ để mở một đầu siết.

Lỗ gá theo thân thực tế, không theo cỡ ống 4 mm. Xem tổng chiều dày tấm và mặt tỳ của bộ khóa.

Nếu vùng bên trong cần giữ sạch, việc xuyên vách cần được thiết kế theo yêu cầu của hộp. Khớp kín khí trong ống không tự chứng minh lỗ quanh thân kín bụi, kín nước hoặc đạt cấp bảo vệ nào. Bộ phận làm kín vỏ nếu cần phải được chọn riêng theo yêu cầu hệ thống, không dùng băng quấn tự chế thay thế.

Giữ đường dẫn nhỏ thông thoáng quanh vách

Một ống nhỏ đi vào hộp có thể phải vòng qua giá thiết bị ngay sau điểm xuyên. Cần xem đường đi cả mặt trong, tránh uốn gắt để giảm khoảng chiếm chỗ. Khớp giữ thành xác định điểm vào hộp, nhưng không tự giữ được hình dạng cả đoạn mềm phía sau.

Ống bị bóp dưới kẹp hoặc bị gập sau vách có thể làm thiết bị phản ứng chậm. Nếu miệng siết không rò, không nên tăng áp nguồn để bù. Xem vùng uốn và lỗ trong trước, rồi kiểm tra thiết bị cuối tuyến theo hướng dẫn riêng của nó. Cỡ 4 mm không cho biết sẵn thời gian đáp ứng của hệ thống.

Không chọn dựa trên lỗ trong của ống. Hai ống ngoài 4 mm có thể khác chiều dày, và cùng chiều dài nhưng khác lỗ trong sẽ có thể tích chứa khí khác. Đối với một đường tới thiết bị đo, cần biết chính quy cách ống đang lắp để đánh giá đường dẫn, không suy từ số ghi trên đầu nối.

Thông tin của khớp đồng cỡ 4 mm

Thân Đồng; hai đầu nhận ống ngoài 4 mm. Chịu áp cung cấp: 2,5 MPa (25 bar); nhiệt môi trường −40 đến 220°C. Áp làm việc tham khảo nhóm 0–1,0 MPa; cần xác nhận điều kiện trước khi dùng mức cao hơn.

Ống PU, PA/Nylon và PE cần đúng bộ siết. Nylon là PA; PE là polyethylene. Nhiệt cho phép của ống và chi tiết làm kín không suy từ 220°C của thân.

Phân khúc chất lượng cao vẫn cần chuẩn bị ống sạch; hệ thống quy định inox hoặc độ sạch riêng phải chọn đúng yêu cầu.

Cắt đầu ống nhỏ để tránh đưa lỗi vào hộp

Quan sát mặt cắt và mạt

Dùng dụng cụ cắt phù hợp để đầu ống không bị ép dẹt. Mặt cắt cần đủ sáng để quan sát, vì vết nghiêng hoặc dằm nhựa nhỏ dễ bị bỏ qua. Cắt ở phần còn lành, không để vết hằn của lần siết cũ nằm trong vị trí giữ mới.

Không dùng vật nhọn nong miệng ống cho vừa đầu siết. Thao tác đó có thể làm xước, tạo mạt hoặc thay đổi thành ống. Giữ đầu chuẩn bị trong điều kiện sạch và tránh để chi tiết nhỏ rơi vào lỗ hộp khi bộ khóa chưa hoàn thiện.

Kiểm tra phần ống nhỏ ở mặt trong

Xả hết áp, chuẩn bị đầu cắt sạch và lắp theo hướng dẫn; giữ thân khi siết, không ép tiếp nếu đầu ống bị dẹt.

Quan sát đoạn nhỏ phía trong sau khi siết xong. Nó có thể đã xoắn hoặc gập tại chỗ khuất dù mặt ngoài trông gọn. Với đường tới thiết bị đo, giữ chiều dài hợp lý theo yêu cầu hệ thống thay vì cuộn nhiều vòng dự phòng không có mục đích.

Kiểm tra phản ứng sau khi thay đoạn ngoài

Thử kín cả hai đầu bằng dung dịch phù hợp trong giới hạn tuyến; xả hết khí trước khi sửa vị trí có rò.

Ghi nhận phản ứng của thiết bị trước và sau sửa dưới điều kiện kiểm tra phù hợp. Nếu tín hiệu thay đổi chậm hơn, kiểm tra chỗ gập, vùng bóp hoặc mạt. Mối nối kín nhưng đường dẫn bị thu hẹp vẫn có thể làm thay đổi hoạt động; cần tách nguyên nhân đó khỏi lỗi của bản thân thiết bị.

Ống 6 mm xem đầu nối đồng giữ bảng 6 mm; ống 8 mm chọn khớp đồng siết thành 8 mm.

Khớp giảm đồng 6–4 mm chuyển cỡ. Dòng nối đồng hai đầu siết kết hợp siết thành dành cho tuyến cùng cỡ qua vách.

Đánh giá đường khí đo sau khi thay đoạn nhỏ

Nếu đường tới thiết bị đo cần kiểm tra phản ứng, giữ điều kiện thử trước và sau sửa nhất quán theo hướng dẫn của thiết bị. Thay chiều dài hoặc lỗ trong có thể làm kết quả khác, nên ghi lại đúng phần ống đã thay. Không tự đặt thời gian đáp ứng chuẩn cho mọi thiết bị nối với ống ngoài 4 mm. Cần phân biệt phép kiểm tra chức năng của cả đường dẫn với việc xác nhận chỉ riêng mối ghép không rò.

Khi tín hiệu có vẻ chậm, xem thay đổi đó xuất hiện ngay sau sửa hay đã có từ trước. Ghi thời điểm giúp tránh thay đầu nối nhiều lần khi nguyên nhân nằm ở một bộ lọc, van hoặc đầu vào thiết bị khác. Việc kiểm tra những bộ phận đó phải theo hướng dẫn hệ thống, không tháo ngẫu nhiên trong lúc đường còn làm việc. Một đường nhỏ ngắn vẫn có thể có nhiều điểm thu hẹp nên không kết luận từ chiều dài nhìn thấy.

Ống đi tới thiết bị đo không nên bị thay đổi đường đi mỗi lần mở hộp mà không có ghi nhận. Nếu có một chỗ giữ được chọn để duy trì hình dạng tuyến, người sửa cần biết nó có nhiệm vụ gì trước khi chuyển sang nơi thuận tay hơn. Khi thay đoạn ngoài, giữ phần trong theo bố trí đã được kiểm tra, trừ khi chính phần đó cần sửa. Điều này giúp xác định sự thay đổi của kết quả có đi cùng việc thay đường dẫn hay không.

Với đầu cắt nhỏ, dùng ánh sáng và cách quan sát phù hợp để kiểm tra mạt nằm trong lòng, thay vì chỉ sờ vòng ngoài cho rằng đã sạch. Nếu không xác định được đoạn ống còn tốt, thay đoạn theo đúng quy cách sẽ rõ hơn việc cắt nhiều lần cho tới khi nó quá ngắn. Sau khi hoàn tất kiểm tra chức năng, ghi lại quy cách và chiều dài đoạn đã dùng để lần thay sau giữ được cơ sở đánh giá của đường khí đo.

Tại sao mua hàng tại KDT PHÚ MỸ/TDKMART.COM?

KDT PHÚ MỸ/TDKMART.COM có cỡ 4 mm bằng đồng để cố định hai ống nhỏ qua vách. Bạn có thể nêu yêu cầu đường khí đo khi trao đổi phụ kiện, kèm quy cách ống thực tế.